Soluzione integrata ed efficiente per la copertura centrale della stazione di Herisau
Herisau, Svizzera

Inizialmente, per la realizzazione della copertura centrale era prevista una struttura in acciaio come piano di lavoro provvisorio. Su richiesta del cliente, abbiamo sviluppato un’alternativa più economica mediante una soluzione con ponteggio di sostegno.

Grazie a una pianificazione 3D anticipata e a un calcolo statico verificabile, siamo riusciti a distinguerci già nella fase di progettazione.

Abbiamo fornito una soluzione completa e coordinata, composta da PERI UP Flex, VARIOKIT, travi per casseforme GT 24, TRIO, casseforme speciali e su misura, pannelli in legno FinPly e tutti i servizi di ingegneria. Il montaggio è stato eseguito dal nostro partner specializzato in ponteggi, Zwicker Gerüste AG.

Riunendo tutte le prestazioni sotto un unico referente, è stato possibile ridurre le interfacce e realizzare una soluzione complessiva economica e studiata nei minimi dettagli.

Posizione

Herisau

Applicazione principale

Impalcature

Partecipanti al progetto

Cliente: Bruderer Bau AG

Il progetto

Impressioni dall’andamento del progetto

La prima fase dei lavori comprendeva la copertura centrale di 27,5 × 21,4 m, realizzata con una struttura mista legno-calcestruzzo.
La struttura poggia su quattro pilastri e due travi principali in calcestruzzo precompresso.
Per consentire l'esecuzione dei lavori di costruzione e carpenteria in legno, è stato realizzato un sistema di puntellazione adeguato.
Per questo complesso sistema di puntellazione è stata scelta una combinazione di PERI UP Flex e VARIOKIT. Una delle principali sfide consisteva nel garantire il transito sicuro dei passeggeri durante il normale esercizio della stazione.
Allo stesso tempo, i carichi della puntellazione dovevano essere trasferiti in modo da non gravare ulteriormente sui sottopassi né sul terreno con scarsa capacità portante. A tale scopo sono state realizzate strutture VARIOKIT appositamente adattate.
Complessivamente sono state impiegate circa 90 tonnellate di PERI UP e VARIOKIT e 4,5 tonnellate di materiale per casseforme.
Tutte le superfici in calcestruzzo dovevano soddisfare elevati requisiti di qualità per il calcestruzzo a vista. Per i quattro pilastri, questi requisiti sono stati raggiunti grazie a una combinazione di casseforme TRIO e casseforme speciali in legno realizzate su misura. L’impiego di cemento bianco speciale consente di ottenere una superficie in calcestruzzo particolarmente chiara. Per garantire una qualità uniforme del calcestruzzo sono stati inoltre utilizzati vibratori esterni applicati alle casseforme.
Tutti e quattro i pilastri, con un’altezza fino a 9,5 m, sono stati gettati contemporaneamente nell’arco di una sola giornata. Le casseforme dovevano quindi resistere a sollecitazioni considerevoli, fino a 100 kN/m².
Il disarmo ha rappresentato una sfida particolare: a causa degli spazi ristretti all’interno della puntellazione e delle possibilità limitate di utilizzare la gru sotto la copertura, le operazioni di disarmo sono state eseguite senza l’ausilio di mezzi meccanici.