Echtzeitanalyse. Maximale Effizienz. Volle Kontrolle.<br/>

Betonüberwachung von Vemaventuri

Echtzeitanalyse. Maximale Effizienz. Volle Kontrolle.


Im modernen Bauwesen ist „Abwarten und Beobachten“ keine Option mehr. Die Betonüberwachungslösungen von PERI, basierend auf der Technologie von Vemaventuri, digitalisieren den Betonier‑ und Erhärtungsprozess. Durch den Einsatz intelligenter Sensoren direkt in der Schalung oder im Beton wird Unsicherheit zu belastbaren Entscheidungsgrundlagen.

Ob Sie Bauzeiten verkürzen, die strukturelle Integrität von Massenbeton sicherstellen oder die Verdichtung bei „blinden“ Betonagen gewährleisten möchten – unser Ökosystem schafft die Transparenz, die Sie benötigen, um schneller, sicherer und nachhaltiger zu bauen.

  • WARTEZEITEN UND KOSTEN

    Reduziert.

    Sparen Sie Zeit und Kosten, indem Sie die Betoniergeschwindigkeit und die Ausschalfristen optimieren. Bestimmen Sie das Wasser-Zement-Verhältnis in wenigen Minuten und stellen Sie sicher, dass der Beton die Schalung vollständig ausfüllt.

  • SICHERHEIT UND QUALITÄT

    Erhöht.

    Mit unseren Sensoranwendungen treffen Sie fundierte, datengestützte Entscheidungen – für mehr Sicherheit auf der Baustelle und eine höhere Qualität des Betons.

  • DOKUMENTATION

    Automatisiert.

    Sensordaten werden automatisch in Echtzeit an die Webanwendung übertragen. Profitieren Sie von einer schnellen und tiefgehenden Datenanalyse durch intuitive Dashboards.

Anwendungen im Überblick

Sechs Anwendungen – Eine zentrale Web‑App

Alle Sensordaten werden zentral in der Vemaventuri Web‑App zusammengeführt. Überwachen Sie alle relevanten Leistungsparameter Ihres Betons in einem einzigen Dashboard, definieren Sie Grenzwerte mit Alarmfunktionen und erstellen Sie automatisierte Berichte.

  • Kontrollieren Sie das thermische Verhalten und die Festigkeitsentwicklung von Beton durch die Echtzeitüberwachung von Temperatur und Reifegrad. Das System erfasst gleichzeitig Kern‑ und Oberflächentemperaturen und nutzt die Reifegradmethode (ASTM C1074), um die aktuelle Betonfestigkeit anhand des individuellen Temperaturverlaufs zu berechnen.

    Beton‑Temperatur‑ und Reifegradüberwachung

    Kontrollieren Sie das thermische Verhalten und die Festigkeitsentwicklung von Beton durch die Echtzeitüberwachung von Temperatur und Reifegrad. Das System erfasst gleichzeitig Kern‑ und Oberflächentemperaturen und nutzt die Reifegradmethode (ASTM C1074), um die aktuelle Betonfestigkeit anhand des individuellen Temperaturverlaufs zu berechnen.

    So wird die Einhaltung des Konzepts zur Steuerung der Temperatur im Bauteil sichergestellt und fundierte Entscheidungen zum Ausschalzeitpunkt und Baufortschritt ermöglicht. Automatisierte Warnmeldungen informieren, wenn Temperaturgradienten sichere Grenzwerte überschreiten.

    Anwendungsfälle

    Massenbetonbauteile wie grosse Fundamente und massive Pfeiler mit hohem Risiko für thermisch bedingte Rissbildung, Bauvorhaben unter extremen Witterungsbedingungen sowie alle Projekte mit hohem Taktbedarf – etwa Decken, Hochhäuser oder zeitkritische Bauwerke.

    Lösungen

    Hub & Node, TEMO Link oder ISC Link mit Temperatursensoren

    Nutzen

    • Vermeidung thermischer Rissbildung
    • Sicherstellung der Betonqualität unter anspruchsvollen Witterungsbedingungen
    • Verkürzte Taktzeiten
    • Erhöhte Sicherheit
  • Machen Sie Ihre Schalung zum intelligenten „Tacho“. Statt sich auf theoretische hydrostatische Berechnungen zu verlassen, wird der tatsächlich wirkende Frischbetondruck in Echtzeit gemessen.<br/><br/>

    Betondrucküberwachung

    Machen Sie Ihre Schalung zum intelligenten „Tacho“. Statt sich auf theoretische hydrostatische Berechnungen zu verlassen, wird der tatsächlich wirkende Frischbetondruck in Echtzeit gemessen.

    Anwendungsfälle

    Hohe Wände, einseitige Schalungen, Betonagen mit hoher Einbaugeschwindigkeit sowie Betonage von unten mit Pumpbeton

    Lösungen

    Hub & Node oder ISC Link mit 3D‑gedrucktem, wiederverwendbarem Drucksensor, bündig montiert an der Schalhaut

    Nutzen

    • Optimierte Betoniergeschwindigkeit – Zeitersparnis
    • Vermeidung von Schalungsversagen (Schalungsbruch)
    • Sicheres Betonieren hoher Wände und Stützen
  • Beseitigen Sie Unsicherheiten beim Einbringen und Verdichten von Beton. Mithilfe hochfrequenter Schallimpulse wird die Anwesenheit von Beton in Bereichen bestätigt, in denen keine Sichtkontrolle möglich ist, und gleichzeitig die eingebrachte Verdichtungsenergie überwacht.<br/><br/>

    Betonerkennung & Verdichtungsüberwachung

    Beseitigen Sie Unsicherheiten beim Einbringen und Verdichten von Beton. Mithilfe hochfrequenter Schallimpulse wird die Anwesenheit von Beton in Bereichen bestätigt, in denen keine Sichtkontrolle möglich ist, und gleichzeitig die eingebrachte Verdichtungsenergie überwacht.

    So werden vollständige Füllung, gleichmässige Dichte und eine hochwertige Betonoberfläche sichergestellt. Eine eindeutige „Ampellogik“ am Hub und in der Web‑App signalisiert, wann Bereiche korrekt gefüllt und optimal verdichtet sind.

    Anwendungsfälle

    Blinde Betonagen, komplexe Geometrien, Einbauteile, dichte Bewehrung sowie Sichtbeton‑Anwendungen, bei denen Hohlräume, Kiesnester oder Entmischungen konsequent vermieden werden müssen und hohe Betonqualität gefordert ist.

    Lösungen

    Hub & Node mit Schallsensoren

    Nutzen

    • Echtzeit‑"Einblick" in die Schalung während Einbau und Verdichtung
    • Reduziertes Risiko von Hohlräumen, unvollständiger Füllung und Kiesnestern
    • Gleichmässiger, gut verdichteter Beton
    • Minimierung von Nacharbeiten, Reparaturen und invasiven Prüfbohrungen
  • Frischbetonanalyse auf Laborniveau zur Sicherstellung von Materialkonsistenz und Dauerhaftigkeit. Mit einer handgeführten Radarsonde kann die Betonqualität direkt bei der Entladung innerhalb weniger Minuten überprüft werden.<br/><br/>

    Bestimmung des Wassergehalts (w/z‑Wert)

    Frischbetonanalyse auf Laborniveau zur Sicherstellung von Materialkonsistenz und Dauerhaftigkeit. Mit einer handgeführten Radarsonde kann die Betonqualität direkt bei der Entladung innerhalb weniger Minuten überprüft werden.

    Anwendungsfälle

    Dauerhaftigkeitskritische Bauwerke

    Lösungen

    SONO Hub

    Nutzen

    • Vermeidung von Rissen und Abplatzungen durch korrekten Wassergehalt
    • Früherkennung von Qualitätsabweichungen ohne Wartezeit auf Laborergebnisse
    • Objektive Qualitätsnachweise für QA/QC

Über Vemaventuri, PERIs Experten für Betonsensorik

Die Lösungen der Betonsensorik bieten wir in Kooperation mit der hundertprozentigen PERI Tochtergesellschaft Vemaventuri GmbH an, die sich der Innovation und Qualität verschrieben hat. Vemaventuri entwickelt und vertreibt Sensortechnologie und Datenerfassungslösungen für die Bauindustrie. Ziel ist es, Baustellen effizienter und sicherer zu machen, indem Entscheidungsträgern genaue Daten zur Verfügung gestellt werden. Vemaventuri wurde 2007 gegründet, 2016 von PERI übernommen und als Start-Up entwickelt.

Erfahren Sie mehr auf der Webseite von Vemaventuri.